本发明公开了重整制氢设备领域的一种氢能装置内置燃烧供热结构,以克服现有氢能制热装置辐射范围小,热量分布不均匀的缺陷,为了克服上述缺陷,本技术方案包括由上到下依次连接的热交换器、燃烧腔室和电池组,所述热交换器的径向两侧连通有导热管,所述导热管贯穿于电池组,且导热管紧贴于燃烧腔室,导热管沿气流的出口方向处带有导流热效能装置;本技术方案中利用导热管紧贴燃烧室,通过废气的热能进行供热,降低了燃烧室的预热过程,同时导热管扩大了燃烧室的热辐射范围,将热量进行均匀分布,并且将废弃的气体进一步利用,从而提升废气的利用效率。
1.一种氢能装置内置燃烧供热结构,其特征在于:包括由上到下依次连接的热交换器、燃烧腔室和电池组,所述热交换器的径向两侧连通有导热管,所述导热管贯穿于电池组,且导热管紧贴于燃烧腔室,导热管沿气流的出口方向处带有导流热效能装置; 所述导流热效能装置包括相互啮合的一组椭圆齿轮,所述椭圆齿轮都包括扁平的齿部,所述椭圆齿轮分为第一椭圆齿轮和第二椭圆齿轮,第一椭圆齿轮的中心处连接有第一圆头销,第二椭圆齿轮的中心处连接有第二圆头销,所述第一椭圆齿轮的齿数比大于第二椭圆齿轮,第一圆头销的预紧力小于第二圆头销。
2.根据权利要求1所述的一种氢能装置内置燃烧供热结构,其特征在于:所述燃烧腔室内置有火花塞,火花塞连接有控制系统,所述控制系统包括闭合开关、感应器和铰板,所述火花塞与感应器之间连接有控制火花塞关闭的闭合开关,铰板位于导热管内部,且铰板的运动行程中接触感应器。
3.根据权利要求2所述的一种氢能装置内置燃烧供热结构,其特征在于:所述第一椭圆齿轮顺时针旋转,第二椭圆齿轮逆时针旋转,铰板位于第一椭圆齿轮上方,且铰板自然状态下与导热管之间呈45°夹角,铰板的偏移方向朝向感应器。
4.根据权利要求1所述的一种氢能装置内置燃烧供热结构,其特征在于:所述电池组包括位于顶部的阳极板、位于中间的电解板和位于底部的阴极板,所述阴极板表面开有贯穿整个电池组的若干通孔。
5.根据权利要求4所述的一种氢能装置内置燃烧供热结构,其特征在于:导热管的顶部为散热孔,导热管的底部为回热孔,回热孔连接于其中一个通孔处。
6.根据权利要求5所述的一种氢能装置内置燃烧供热结构,其特征在于:所述燃烧腔室的径向两侧带有侧壁,侧壁顶部带有冷媒灌注孔,所述冷媒灌注孔连通另一个通孔。
7.根据权利要求6所述的一种氢能装置内置燃烧供热结构,其特征在于:所述电解板与阳极板之间形成有燃料路径,所述阴极板与电解板之间形成有氧化剂路径。
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