1.检测锚固体水下凝结硬化过程的预应力锚索的检测方法，其特征在于，检测锚固体水下凝结硬化过程的预应力锚索，其包括注浆管、至少两个隔离架、至少两根钢绞线，在所述隔离架上设有排气孔、供所述注浆管穿过的注浆管孔以及供所述钢绞线穿过的钢绞线孔，其特征在于，其还包括两根多芯检测电缆，每根所述多芯检测电缆中的一根绝缘线芯裸露的固定在一个所述隔离架上，在两个所述隔离架之间的所述注浆管、所述钢绞线及所述多芯检测电缆外侧设有紧箍环；在所述隔离架的中心开设有所述注浆管孔，在所述隔离架的盘面上均匀分布开设有两个以上的排气孔，在所述隔离架边缘均匀开设有所述钢绞线孔；两根所述多芯检测电缆穿过所述注浆管孔，每根所述绝缘线芯裸露的固定在所述注浆管孔与一个所述排气孔之间的所述隔离架盘面上；其包括如下步骤， S1，进行标定试验，将标定装置置于和施工现场湿度、温度一致的环境中，从所述标定装置的顶部开口注入根据工程所用水泥种类、标号及外加剂种类掺量，使用相同水灰比制作的水泥浆，直至没过所述标定装置内的隔离架；用欧姆表按照一定时间间隔测试各隔离架位置处及该段整体电阻，记录电阻值与测试时间数据；在水泥浆快达到初凝及终凝状态时，缩短测试时间间隔，继续进行间隔测量，直至连续多次测量电阻率无变化；根据标定试验，可得到标准水泥浆电阻值与时间变化关系的标定曲线，并重点得到初凝、终凝、稳定硬化过程相对应的电阻值； S2，现场检测，下索及锚固段注浆施工完成后，按照一定时间间隔，用欧姆表对多芯检测电缆进行电阻检测；检测方式包括两种，其一是将一个所述隔离架上的两根绝缘线芯与欧姆表连接，测得锚固段某一深度位置的电阻，其二是将同一根多芯检测电缆中代表相邻两个深度位置所述隔离架上的绝缘线芯与欧姆表连接，测得锚固段某一段深度范围内的电阻； S3，数据分析，将S2测得电阻值与时间关系曲线与S1中得到标定曲线相比较，判断当前锚固体的某一深度位置或深度范围的凝结状态，具体可分为未初凝、初凝--终凝、终凝--硬化阶段；若现场测得的初凝及终凝时间均与标定曲线的对应时间有较大差异，说明锚孔内的地下水对锚固体凝结影响明显；若注浆施工完成12小时后，现场检测结果显示锚固体存在某处的检测结果仍未达到终凝电阻，则说明水泥浆可能因地下水渗流发生流失，锚固段注浆不满足要求，需进行二次注浆措施；当现场检测结果判定锚固体全长均进入稳定硬化状态后，参照常规锚索施工中注浆完成7天后进行张拉的规定，以当前时间开始计算，过7天后即可达到张拉要求； 在S1中，用欧姆表按照一定时间间隔测试各隔离架位置处电阻，具体为将一个所述隔离架上的两根绝缘线芯与欧姆表连接，测得锚固段某一深度位置的电阻；用欧姆表按照一定时间间隔测试该段整体电阻，具体为将同一根所述多芯检测电缆中代表相邻两个深度位置所述隔离架上的绝缘线芯与欧姆表连接，测得标定装置某一段范围内的电阻。

2.根据权利要求1所述的检测锚固体水下凝结硬化过程的预应力锚索的检测方法，其特征在于，所述标定装置为顶端开口的长方体槽式结构，长度大于锚索锚固段所述隔离架间距，宽度与所述隔离架直径一致，高度大于所述隔离架直径，两根多芯检测电缆均由注浆管孔穿过，在各所述隔离架位置处，由两根所述多芯检测电缆分别引出一根绝缘线芯，并剥离绝缘线芯前端外部绝缘层，缠绕固定在临近所述注浆管孔内。

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