本实用新型涉及晶须的反应器,具体地说是一种以脱硫石膏为原料的CaSO4晶须的反应器,内筒体的上下两端分别与上、下封头密封连接,内筒体的外部安装有夹套筒体,夹套筒体的下端连接有夹套封头;动力源安装于上封头上,输出端与位于反应器内部的搅拌轴相连,搅拌轴上安装有搅拌桨叶;上封头上设有与反应器内部连通的物料进口,内筒体上设有与反应器内部连通的母液进料口,下封头上设有与反应器内部连通的出料凸缘管口;夹套筒体上设有向内筒体与夹套筒体之间的空间充入蒸汽的加热蒸汽进口,夹套封头上设有与空间连通的冷凝水出口。解决了现有技术产能低且生产的晶须品质较低等问题,为先进的CaSO4晶须生产装置大型化提供了可靠的保证。
1.一种以脱硫石膏为原料的CaSO4晶须的反应器,其特征在于:包括动力源、搅拌轴(4)、搅拌桨叶(5)、反应器壳体、夹套筒体(11)及夹套封头(12),其中反应器壳体的外部安装有夹套筒体(11),所述夹套筒体(11)的下端连接有夹套封头(12);所述动力源安装于反应器壳体上,输出端与位于反应器内部的搅拌轴(4)相连,所述搅拌轴(4)上安装有搅拌桨叶(5);所述反应器壳体上分别设有与反应器内部连通的进料口及出料凸缘管口(20);所述夹套筒体(11)上设有加热蒸汽进口(16),通过所述加热蒸汽进口(16)向反应器壳体与夹套筒体(11)之间的空间充入蒸汽,所述夹套封头(12)上设有与所述空间连通的冷凝水出口(17)。
2.根据权利要求1所述以脱硫石膏为原料的CaSO4晶须的反应器,其特征在于:所述反应器内部设有对物料起搅流作用的挡板A(9),所述挡板A(9)的上部为长方形板、下部为弧形板,且所述弧形板的下端为尖状结构。
3.根据权利要求2所述以脱硫石膏为原料的CaSO4晶须的反应器,其特征在于:所述挡板A(9)通过固定板(37)固接于反应器壳体的内壁上,所述挡板A(9)上在固定板(37)上方的部位开设有吹净口(36)。
4.根据权利要求1所述以脱硫石膏为原料的CaSO4晶须的反应器,其特征在于:所述反应器内部的底端设有防沉料构件(10),所述防沉料构件(10)呈锥台状,所述反应器底端外围沿周向均匀设有多个所述出料凸缘管口(20)。
5.根据权利要求1所述以脱硫石膏为原料的CaSO4晶须的反应器,其特征在于:所述进料口包括母液进料口(24),所述母液进料口(24)包括法兰(28)及分别位于反应器内部的弯头(25)、接管(26)和支撑板(27),所述法兰(28)固接于反应器壳体上,所述弯头(25)的一端与法兰(28)固接,另一端与所述接管(26)固接,所述支撑板(27)的一端固接于反应器壳体的内壁上,另一端与所述接管(26)固接。
6.根据权利要求1所述以脱硫石膏为原料的CaSO4晶须的反应器,其特征在于:所述反应器壳体与夹套筒体(11)之间设有管口挡圈(15),所述管口挡圈(15)的一端与反应器壳体固接,另一端由所述夹套筒体(11)穿出;所述管口挡圈(15)内设有与反应器内部连通的数据监测模块管口(19)。
7.根据权利要求1所述以脱硫石膏为原料的CaSO4晶须的反应器,其特征在于:所述进料口包括物料进口(23),所述物料进口(23)包括内插管(29)、内插管法兰(30)、法兰盖(31)、外法兰(32)及支撑圈(33),所述外法兰(32)位于反应器壳体外部,且所述外法兰(32)的一端与反应器内部相连通,另一端连接有所述法兰盖(31);所述内插管(29)由外法兰(32)插入、并与所述法兰盖(31)固接,所述内插管(29)的一端位于反应器壳体外部、且固接有所述内插管法兰(30),所述内插管(29)的另一端套在支撑圈(33)中,所述支撑圈(33)固接于反应器壳体的内壁上。
8.根据权利要求1所述以脱硫石膏为原料的CaSO4晶须的反应器,其特征在于:所述反应器壳体上还分别设有与反应器内部相连通的人孔(34)和监测模块管口(22)。
9.根据权利要求1所述以脱硫石膏为原料的CaSO4晶须的反应器,其特征在于:所述反应器壳体上还分别设有搅拌凸缘(21)及搅拌支撑(18),所述搅拌凸缘(21)的一端固接于反应器壳体上,另一端固接有机架(3),所述动力源安装于机架(3)上,所述搅拌支撑(18)的一端固接于反应器壳体上,另一端与所述机架(3)固接。
10.根据权利要求1所述以脱硫石膏为原料的CaSO4晶须的反应器,其特征在于:所述反应器壳体与夹套筒体(11)之间的空间中设有焊接在反应器壳体外表面上的导流板(14),所述夹套筒体(11)的上端部设有上环板(13)。
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