1.一种电沉积镍钨稀土堆焊焊条，其特征在于：包括焊芯和药皮； 选择H08系列牌号低碳钢为焊芯，且所述焊芯为Φ3.5mm~Φ5mm，且重量百分比为50%～65%； 所述电沉积镍钨稀土堆焊焊条的制备工艺为： 步骤一：将焊芯通过电沉积镍钨，制得镀镍钨的焊芯；电沉积镍钨工艺为：将焊芯清洗除油污，按照先镀镍后镀钨的顺序，将焊芯用工装夹持放入镀液中做阴极，以高合金钢为阳极；先向镀液加入硫酸镍，用弱酸醋酸调节pH值为3.5~4.5，加热至50-60℃，控制电流密度为16~25A/dm2，电镀55~95分钟；再向镀液加入钨酸钠，保持pH值为3.5~4.5，温度为50~60℃，电流密度为16~25A/dm2，电镀40~90分钟；每根焊芯表面镀镍层镍净含量为0.9~1.6g，镀钨层钨净含量为1.1~1.3g； 步骤二：将制备药皮的物料加入混料机混匀制成药皮湿料； 所述药皮按下述重量百分比制备而成：大理石20~26；萤石17~22；石英石1.5~2.5；锆英石1.2~1.6；金红石1.5~2.5；钛白粉2~2.3；钛铁3~6；45#硅铁3~6；中碳锰铁3~6；金属铬4~8；高碳铬铁3~6；钼铁2~10；钒铁2~6，其中钒铁中含V为52%~54%；石墨1~3.5；纯碱1~1.5；云母1~1.5；铝粉0.8~1.5；稀土渣4~10；氧化钇1~3；硅酸钠水溶液2~3且硅酸钠水溶液密度为1.36~1.45g/cm3； 所述稀土渣的制备方法为：选取镧铈电解稀土尾渣作为原渣，将原渣用球磨机进行破碎至60~80目；之后将破碎的原渣进行磁选，去除铁与铁氧化物；最后将磁选后的稀土渣粉末打包存放； 步骤三：随后将步骤二中所述的药皮湿料与步骤一镀镍钨后的焊芯按质量比为1：1.0~1.6置于焊条压涂机上压制成型； 步骤四：将湿焊条转入烘箱中，在温度为60～80℃条件下，干燥50～80min，将所得的焊条置于烘干炉中，以5℃/min升温至105℃，烘焙2h，再升温至300～330℃，保温2～2.5h后，即得电沉积镍钨稀土堆焊焊条。

2.按照权利要求1所述电沉积镍钨稀土堆焊焊条，其特征在于：所述药皮为低氢型。

3.按照权利要求1所述电沉积镍钨稀土堆焊焊条，其特征在于：所述焊条在试件上形成的堆焊层硬度为HRC56～61；堆焊层金相组织为马氏体、少量残余奥氏体及碳化物组成的致密组织； 其中，马氏体形态包含针状、条状；碳化物尺寸为2μm-80μm，且呈网状和条带状分布。

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