1.一种快淬炉，其特征在于，所述快淬炉包括第一冷却辊、第二冷却辊和保温坩埚； 所述第一冷却辊位于所述第二冷却辊的一侧，所述第一冷却辊和第二冷却辊之间具有距离，第一冷却辊和第二冷却辊之间的距离形成空隙； 所述保温坩埚设置有喷嘴，所述喷嘴位于第一冷却辊和第二冷却辊之间的空隙的正上方，所述喷嘴设置为将保温坩埚内的合金熔体射入第一冷却辊和第二冷却辊之间的空隙中。

2.根据权利要求1所述的快淬炉，其特征在于，所述第一冷却辊和第二冷却辊之间的距离为10～70μm，喷嘴的内径为0.5～1.5mm。

3.根据权利要求1或2所述的快淬炉，其特征在于，所述第一冷却辊为水冷辊，所述第一冷却辊的材质选自钼、钼合金或铜合金中的一种或多种，所述第二冷却辊为水冷辊，所述第二冷却辊的材质选自钼、钼合金或铜合金中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的快淬炉，其特征在于，所述喷嘴的最下端到第一冷却辊中心线之间的距离为2～50mm，所述喷嘴的最下端到第二冷却辊中心线之间的距离为2～50mm。

5.根据权利要求1所述的快淬炉，其特征在于，所述快淬炉还包括熔炼坩埚、熔炼室和收集装置； 所述熔炼坩埚位于所述保温坩埚的上方，所述熔炼坩埚设置为将原料熔炼，形成合金熔体； 所述收集装置位于所述第一冷却辊和第二冷却辊的下方，所述收集装置设置为将经过第一冷却辊和第二冷却辊冷却形成的合金条带收集； 所述第一冷却辊、第二冷却辊、保温坩埚、熔炼坩埚和收集装置均位于熔炼室内。

6.根据权利要求5所述的快淬炉，其特征在于，所述快淬炉还包括加料装置以及冷却和储存装置； 所述加料装置与所述熔炼室相连，所述加料装置设置为向熔炼坩埚供给原料； 所述冷却和储存装置与所述熔炼室相连，所述冷却和储存装置设置为将合金条带冷却并储存。

7.根据权利要求6所述的快淬炉，其特征在于，所述加料装置包括加料室、进料管和加料阀； 所述加料室设置为储存原料； 所述进料管的一端与所述加料室相连，所述进料管的另一端与熔炼室相连； 所述加料阀设置在所述进料管上，所述加料阀设置为控制加料室和熔炼室的连通和切断。

8.根据权利要求6所述的快淬炉，其特征在于，所述冷却和储存装置包括冷却通道、收料管道、储料仓和收料阀； 所述冷却管道内设置有冷却装置；所述冷却管道设置为将收集装置与收料管道相连通，并将合金条带冷却； 所述收料管道的一端与冷却通道相连，所述收料管道的另一端与储料仓相连； 所述收料阀设置在所述收料管道上，所述收料阀设置为控制收集装置和储料仓的连通和切断； 所述储料仓设置为储存合金条带。

9.根据权利要求5所述的快淬炉，其特征在于，所述快淬炉还包括抽真空装置和测压装置； 所述抽真空装置与所述熔炼室相连，所述抽真空装置设置为将熔炼室内的气体抽出； 所述测压装置设置为测量所述熔炼室内的压力。

10.根据权利要求5～9任一项所述的快淬炉，其特征在于，所述快淬炉还包括充气装置和放气装置； 所述充气装置与所述熔炼室相连，所述充气装置设置为向熔炼室内输送气体； 所述放气装置与所述熔炼室相连，所述放气装置设置为将熔炼室内的气体排出。

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