本发明公开了一种涂覆阴极的组合物，以重量份数计，包括如下成分：55～70份3Al2O3·2SiO2、3～10份水玻璃、1～6份树脂和0.5～5份有机膨润土。该涂覆阴极的组合物可用于提高待涂覆材料的耐侵蚀性。此外，本发明还公开了一种钨阴极的制备方法，包括如下步骤：(1)在钨基体的待涂覆部位表面涂覆水玻璃，形成打底层；(2)在所述打底层上涂覆所述涂覆阴极的组合物，烘干，形成耐侵蚀层。采用该制备方法制成的钨阴极，其使用寿命在265天以上。
1.一种涂覆阴极的组合物，其特征在于，以重量份数计，由如下成分组成：60～70份3Al2O3·2SiO2、5～8份水玻璃、2～5份树脂、1～5份有机膨润土、13～30份水、0.05～0.8份烷基酚聚氧乙烯醚和0.01～1份碳原子个数为1～4的脂肪醇，以及用于延长组合物存放周期的防腐剂。
2.根据权利要求1所述的涂覆阴极的组合物，其特征在于，由如下成分组成：3Al2O3·2SiO2 60wt％～70wt％、水玻璃5wt％～8wt％、树脂2wt％～5wt％、有机膨润土1wt％～5wt％、水13wt％～30wt％、OP-10 0.1wt％～0.5wt％、正丁醇0.01wt％～0.5wt％和防腐剂0.1wt％～3wt％； 上述各成分的重量百分比之和为100wt％。
3.根据权利要求1～2任一项所述的涂覆阴极的组合物的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 1)将3Al2O3·2SiO2和有机膨润土混合，得到预混物； 2)向预混物中加入包括水玻璃和树脂的原料，继续混合，得到涂覆阴极的组合物。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述3Al2O3·2SiO2的粒度为150～300目；所述有机膨润土的粒度为140～200目； 步骤1)和步骤2)在球磨机中进行，其中， 步骤1)中，球磨的自转速度为250～600rpm，公转速度为150～400rpm，球磨时间为4～8h； 步骤2)中，球磨的自转速度为250～600rpm，公转速度为150～400rpm，球磨时间为5～10h。
5.根据权利要求1～2任一项所述的涂覆阴极的组合物在提高待涂覆材料的耐侵蚀性中的用途。
6.一种钨阴极的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： (1)在钨基体的待涂覆部位表面涂覆水玻璃，形成打底层； (2)在所述打底层上涂覆如权利要求1～2任一项所述涂覆阴极的组合物，烘干，形成耐侵蚀层。
7.根据权利要求6所述的钨阴极的制备方法，其特征在于，所述打底层的厚度为0.3～1mm；所述耐侵蚀层涂覆1～6层，每层耐侵蚀层的厚度为0.5～2mm；所述烘干温度为80～150℃，烘干时间为4～10h。
8.根据权利要求7所述的钨阴极的制备方法，其特征在于，在实施步骤(1)之前，对钨基体的待涂覆部位进行螺纹加工； 在实施步骤(2)之后，对所述耐侵蚀层的表面气孔和凹坑进行填补。
9.根据权利要求8所述的钨阴极的制备方法，其特征在于，所述待涂覆部位为自所述钨基体的同一端部起，钨基体长度的1/10处至钨基体长度的1/4处之间的区域；所述钨阴极的使用寿命在265天以上。
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