本实用新型公开了一种带有自循环系统的真空淬火炉,包括:炉体控制柜、炉体机构、炉管、支座、转动机构、自循环系统,炉体机构设置在炉体控制柜顶部,炉体机构的底部设置有炉体滚轮,炉体控制柜的顶板中部设置有通槽,通槽的宽度大于炉管的外径;炉管的后端设置有转动机构,转动机构连接在支座的顶部,炉管的前端位于炉体机构的炉膛内;支座的底部连接在炉体控制柜顶部,支座位于炉体机构的侧部,炉管的后端开口,开口通过螺栓连接炉盖;自循环系统包括:控温设备、调温设备。本实用新型能够避免橡胶件过度老化带来的炉管密封性能降低,同时节约炉体水冷用水量。
1.一种带有自循环系统的真空淬火炉,其特征在于,包括:炉体控制柜、炉体机构、炉管、支座、转动机构、自循环系统,炉体机构设置在炉体控制柜顶部,炉体机构的底部设置有炉体滚轮,炉体控制柜的顶板中部设置有通槽,通槽的宽度大于炉管的外径;炉管的后端设置有转动机构,转动机构连接在支座的顶部,炉管的前端位于炉体机构的炉膛内;支座的底部连接在炉体控制柜顶部,支座位于炉体机构的侧部,炉管的后端开口,开口通过螺栓连接炉盖;自循环系统包括:控温设备、调温设备,控温设备包括:水泵、水箱,水泵、水箱固定在炉体控制柜的底板上,炉盖的外壁焊接有铜管,铜管一端连接水泵的出水口,另一端连接水箱;调温设备包括:压缩机、散热器、风扇、蓄冷器,风扇、散热器固定在炉体控制柜的内壁侧部,风扇位于散热器上方;压缩机固定在炉体控制柜的底板上,蓄冷器固定在水箱的内壁上;压缩机通过铜管分别连接散热器、蓄冷器。
2.如权利要求1所述的带有自循环系统的真空淬火炉,其特征在于,炉体控制柜的底部设置有控制柜滚轮,淬火水槽的底部设置有水槽滚轮。
3.如权利要求1所述的带有自循环系统的真空淬火炉,其特征在于,转动机构包括:异步电机、减速器、左法兰、十字接头、右法兰、排气管、支撑座、排气管法兰;异步电机的转轴连接减速器的动力输入端,左法兰连接减速器的动力输出端,左法兰连接十字接头的第一副连接管,右法兰连接十字接头的第二副连接管,第二副连接管连接排气管一端,排气管另一端连接排气管法兰,排气管安装在支撑座内,支撑座内设置有轴承。
4.如权利要求3所述的带有自循环系统的真空淬火炉,其特征在于,支座包括:左支座、右支座,左支座、右支座的底部分别连接在炉体控制柜顶部两侧,减速器连接在左支座的顶部,支撑座连接在右支座的顶部。
5.如权利要求1所述的带有自循环系统的真空淬火炉,其特征在于,排气管通过管路连接抽真空设备,排气管设置有排气阀门。
6.如权利要求3所述的带有自循环系统的真空淬火炉,其特征在于,十字接头包括:主连接管、第一副连接管、第二副连接管,第一副连接管、第二副连接管分别连接在主连接管两侧,第一副连接管、第二副连接管分别与主连接管连通。
7.如权利要求6所述的带有自循环系统的真空淬火炉,其特征在于,十字接头底部设有限位器。
8.如权利要求6所述的带有自循环系统的真空淬火炉,其特征在于,主连接管一端连接在炉管的开口端,另一端连接炉盖,炉盖、主连接管通过螺栓连接。
9.如权利要求1所述的带有自循环系统的真空淬火炉,其特征在于,炉管一端开口,另一端封闭,封闭端设置有翅尾。
10.如权利要求1所述的带有自循环系统的真空淬火炉,其特征在于,水箱设置有液位计。
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