本发明公开了一种混合稀土矿的处理方法,包括如下步骤:(1)将混合稀土矿与浓硫酸混合,且不加铁粉,于240~280℃条件下焙烧1~5h,得到焙烧矿;(2)将所述焙烧矿用水浸提,得到水浸液;(3)向所述水浸液中加入硫酸铁,然后加入中和剂调节pH至1.55~1.95,固液分离,得到磷酸铁固体和硫酸稀土溶液;其中,所述硫酸铁的加入量使所述水浸液中的磷元素与所述硫酸铁中的铁元素的重量比为1:0.8~1.8。本发明的混合稀土矿的处理方法的稀土损失小,可以回收混合稀土精矿中的磷资源制成纯度较高的磷酸铁,且可以很大程度减少硫酸用量和水浸渣量。
1.一种混合稀土矿的处理方法,其特征在于,包括如下步骤: (1)将混合稀土矿与浓硫酸混合,且不加铁粉,于240~280℃条件下焙烧1~5h,得到焙烧矿;其中,所述混合稀土矿中,稀土REO含量为50~65wt%,P含量为3~5wt%,Fe含量为1~3wt%; (2)将所述焙烧矿用水浸提,得到水浸液; (3)向所述水浸液中加入硫酸铁,然后加入中和剂调节pH至1.55~1.95,固液分离,得到磷酸铁固体和硫酸稀土溶液; 其中,所述硫酸铁的加入量使所述水浸液中的磷元素与所述硫酸铁中的铁元素的重量比为1:1.1~1.8; 其中,所得磷酸铁固体的纯度≥80%,磷的回收率≥85%,稀土的损失率≤2%。
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤(1)中,所述混合稀土矿与所述浓硫酸的重量比为1:1.2~1.3。
3.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤(2)包括: 1)将所述焙烧矿加入水中进行水浸,过滤,得到一次浸液和一次浸渣; 2)将所述一次浸渣加入水中进行水洗,过滤,得到二次浸液和二次浸渣; 3)将所述一次浸液和所述二次浸液合并,得到所述水浸液。
4.根据权利要求3所述的处理方法,其特征在于,所述焙烧矿与水的重量比为1:7.5~8.5;所述一次浸渣与水的重量比为1:2~5。
5.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤(3)中,所述水浸液中的磷元素与所述硫酸铁中的铁元素的重量比为1:1.1~1.6。
6.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤(3)中,所述水浸液中的磷与所述硫酸铁中的铁的重量比为1:1.1~1.3。
7.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤(3)中,调节pH至1.6~1.9。
8.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,步骤(3)中,调节pH至1.6~1.8。
9.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述中和剂选自氧化镁、氢氧化镁、碳酸镁、氧化钙、氢氧化钙、碳酸钙中的一种或多种。
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